阜新水性浸涂漆施工工艺

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浸涂漆标准：
该项化工行业产品标准于2012年6月被国家工业和信息化部以工信厅[2012]119号文的形式批准，计划号2012-0903T-HG，并于2013年年底前完成了标准报批。
标准中水性浸涂漆分为：
Ⅰ型：烘烤交联固化型浸涂漆。如树脂用水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、水性醇酸树脂等，交联剂采用水性氨基树脂、水性封闭异等。
Ⅱ型：低温烘烤或常温干型浸涂漆。如树脂采用水性丙烯酸乳液、水性醇酸树脂、水性环氧酯等。

浸涂漆水洗1工艺
工艺目的：初步洗去工件表面前道工序中带出的化学药液成分。
工艺方法：此槽清洗水由下一道工序流入，稀释掉多余的化学杂质离子，多余溶液从溢流管排出，排入水处理池进行处理，确保水洗槽溶液杂质保持在一定的浓度范围内，保证洗涤效果。
设备组成：槽体、循环搅拌系统、工业水补加管路、溢流管路、排污管路及电器控制设备等部分组成。

浸涂漆涂漆工艺
零部件流水线按照工艺布置，采用普通悬链匀速传动，工艺流程如下：
上线→脱脂、水洗→磷化→水洗→烘干→冷却→浸漆→烘干→冷却→下线。
1、 浸涂前工件要正确除锈，并确保表面干净无油污、杂质等；
2、 工件悬挂合理，浸涂时不留死角，便于沥漆；
3、 确保足够的浸涂时间，根据工件形状，一般在20-30S,如果工件外形复杂，需适当延长时间；
4、 如出现流挂、稠度大、漆膜太厚等现象或沥漆时间长短调整，可用清水做适当调整；
5、 烘干温度在60℃-80℃，时间在15min左右；自然干燥表干约30分钟，实干约2小时；
6、 烘干后需冷却至室温，才可包装。

浸涂漆是以水全部或部分代替作为分散介质,且以浸涂方式进行涂装的涂料,具有不易燃烧、气味小、施工简便、应用面广、适合大规模工业化连续生产等优势。介绍了水性浸涂漆的产品标准、涂装工艺以及浸涂涂装的技巧和常见问题解决方案,并列举了浸涂成功应用案例。
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