环氧玻璃鳞片漆性能与用途
环氧玻璃鳞片漆性能与用途
产品说明
由环氧树脂、胺加成物固化剂、玻璃鳞片、助剂和溶剂等组成的厚膜型双组份重防腐涂料。漆膜对水及多种腐蚀介质有优异的抗渗透性,具有优异的防锈性和耐久性;漆膜坚韧,具有优异的耐磨性、附着力和耐冲击性能;具有良好的耐温变性能;具有**的抗震性能和抗裂性;与环氧型、聚氨酯型漆有良好的配套性并具有良好的层间附着力。
产品用途
适用于海上平台等海洋工程设施、输油管道、水电站大型压力钢管、码头钢桩、桥梁、闸门、压载水舱、煤气贮柜及输气管、污水处理池、化工厂管道及设备地坪等作重防腐涂料之用。
物理特性
颜色 灰色
体积固体分(混合) 65±3%
推荐膜厚 干膜:100μm
湿膜:155μm
理论用量 0.214kg/㎡ @100μm
表干(23±2℃) ≤4h
实干(23±2℃) ≤24h
完全固化(23±2℃) 7d
表面处理
钢结构表面喷砂处理至Sa21/2级以上,表面粗糙度达到30~75μm;被涂装表面应保持干燥、清洁无杂物。
施工说明
混合比例 甲组份:乙组份=21:4(重量比)用机械搅拌方式充分搅拌均匀
熟化时间 5~30min(23±2℃)
混合使用期 ≤4h(23±2℃)
稀释剂 环氧稀释剂
施工方法
涂装方法 稀释率 施工温度 较大重涂时间
刷涂、滚涂 0~10% 5℃ 7D
空气喷涂 0~10% 20℃ 7D
无气喷涂(推荐) 0~10% 30℃ 7D
无气喷涂:喷出压力:15~17MPa
喷嘴口径:0.46~0.58mm
空气喷涂:用配套稀释剂调整粘度为:25-30 S(涂-4/23±2℃)
*漆膜在户外暴晒时间过长时会发生粉化,对重涂层的附着力产生不良影响,因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理,在重涂时才能维持足够的层间附着力。
工具清洗
所有工具用后必须使用HY环氧稀释剂清洗干净
安全
小心使用本品。作业前,请参阅本产品的MSDS。
使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地**规定的安全法规。
个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护,如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。
注意事项
施工现场防止明火,只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。
空气湿度:空气的相对湿度在大于80%时,不推荐施工。
环境温度:当温度介于-5~15℃时,建议采用冬用型产品,温度**15℃而低于45℃,建议采用普通型产品,低于-5℃或**45℃时,不推荐施工。
基材表面温度:施工时钢材表面温度必须**露点3℃;但是基于表面温度太高会导致漆膜缺陷,因此在基材表面温度**50℃时,应调整施工条件,将中午的施工移至早晨和傍晚。
其他方面:在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染,例如:喷砂,漆雾灯。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工,强风或多污染的区域停止施工,过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工性变差,大量的污染物(如沙子、盐粒、腐蚀沉积物)将造成涂膜性能变差,损耗增大。
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